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补偿器热稳定性

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补偿器热稳定性

发布日期:2018-12-03 作者: 点击:

化工设备中的应用的镍合金部件在制造过程中应特别注意中温敏化这个问题,主要是反映在热处理的温度选择和焊缝金属及热影响区在敏化温度范围内停留时间上,镍基合金容器在成形或焊接后湿否做热处理应慎重,若使用环境是能引起晶间腐蚀的电解质溶液,不能做中温650摄氏度左右的消除应力热处理。

曾有人便宜补偿器成形前用氧-乙火焰烤,将合金退火软化,这是没有道理的做法,不正确的加热时镍基合金制造众的大忌,除非是做最终的固溶处理,成形前的加热对补偿器成形没有帮助,反而有害,因为,火焰烤达不到固溶处理的高温,可能会落在敏化的中温区间内,补偿器成形时靠水挤压成形。

油水,不可能实现热成形合金在氧化中性介质中的抗氧化性能镍好,抗氧化温度可高达1000摄氏度,含有高的镍使其耐还原性介质,无论在高浓度氯化物中,还是在含OH的苛性碱溶液中具有优良的耐应力腐蚀性能,尤其耐氯离子应力腐蚀,含铬量高也使其高温氧化性介质中具有耐蚀性。

尤其是乃玉和氯化氢腐蚀,温度可高达650摄氏度,因而,INCONEL600常用在高温下抗苛性碱和卤素的腐蚀,合金的使用的温度范围-269-1093摄氏度,广泛应用于化工容器和管道,热处理设备部件,航空发动机燃烧室以及核反应堆等无特殊要求时,如深冲成形或旋压成形。

为了保持有较高的强度,INCONEL600供货状态按常规标准要求为软化退火状态,在这种状态下,强度和硬度较高,将焊接后的管胚先进行固溶处理,再压制膨胀节补偿器,每一个均能顺利成形,将压裂的膨胀节补偿器管胚补焊后,经固溶处理后,进行第二次压形。

每一个补偿器也压成了,从实践上看,经焊接修复和固溶处理后的补偿器,虽然金相组织晶粒粗大,强度下降,可见,补偿器压形开裂不是由焊接缺陷造成的,而是焊接接头的力学性能与母材的差别较大,不能满足制造补偿器的变形要求,固溶处理软化了母材,使整个补偿器管胚的组织和性能均匀化。

补偿器

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