管道弹簧支吊架

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弹簧支吊架安装过程

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弹簧支吊架安装过程

发布日期:2019-08-16 作者: 点击:

弹簧支吊架安装过程中,由于焊接可能会导致弹簧支吊架变形,一定要采取有效的措施来避免支吊架变形的发生。小编认为防止因为焊接导致支吊架变形的方法有:刚性固定法、合理的焊接方法和合理的焊接顺序组装等。反向变形方法在焊接前的组件,确定它的大小和方向的焊接变形,焊接后的组件满足设计要求。如果使用夹具应用于焊接变形力法相比,焊接变形相抵消,以达到防止变形的目的。所谓的刚性固定法条件下不变形,将焊件刚度增加组件固定,减少焊接变形。

根据变形相反的方向,使用夹具或点焊方法修复焊接部件,从而限制了焊接变形。当焊接在平台或设备上设置的固定成员,重叠的组件增加刚度,然后焊接,加热和冷却的收缩变形等焊接受到外力的固定夹,但这种方法只适应塑料更好的低碳结构钢和低合金结构钢,不适应中碳钢和钢焊接性更糟的是,因为焊接压力经常使焊接裂缝。

为了不使管道有较大垂直挠度,影响介质的输送,因此要求对弹簧支吊架的挠度有一定的限制,凯洛格公司规定弹簧支吊架挠度不大于0.0028In,日本挥发油公司支架图中规定挠度值小于或等于0.003Ln。钢结构手册中规定挠度小于0.0044,对过去石油化工厂使用的弹簧支吊架进行过核算挠度值小于0.004In,因此本规范釆用最大垂直挠度值/max小于或等于0.001。ASMEB31.3在321.3中要求考虑由于管道连接件在管道中引起的应力。它包括由于焊接在管子或其他方法与管子连接的支耳、耳轴和支承件引起的局部应力。关于局部应力的规定都是基于操作的观点提出的。例如,不得使管壁过分压扁,不得在管壁中引起过大的局部应力或有害的温度梯度等。

弹簧支吊架

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